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石英退火爐的構造、加熱技能、熱度控制和爐內空氣等，都會間接影響加工後的品質。在溶煉加溫用的石英退火爐內，退步非金屬的加溫熱度，能夠上升到變形屏障，但熱度過高會導致晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響其質量。在熱處理中，如果把鋼加熱到臨界熱度之上的某一點，然後驟然結凍，就可退步鋼的硬度和強度；假如加溫到臨界熱度以次的某一點後急湍結冰，則又能使鋼的硬度升高進而韌性退步。
爲了失去尺度正確和內心晶莹的作件，或者爲了減少非金屬氧化以到達保護楦子、減少加工余量等目標，可以選用各族少無氧化加熱爐。在敞焰的少無氧化加熱爐內，運用燃料的不全部焚燒產生恢複性氣體，在其中加溫作件可讓氧化燒損率上升到0.3%以次。
可控氣體爐是運用人工制備的空氣，進入石英退火爐內可繼續氣體滲氮、碳氮共滲、光亮淬火、淬火、退火等熱處理：以到達改變金相調度、退步作件機械性能的目標。在活動顆粒爐中，運用燃料的焚燒氣體，或內部強加的其他流化劑，強制流過爐床上的石墨顆粒或其他懒散顆粒層，作件埋在顆粒層中能實現加強加溫，也可繼續滲氮、氮化等各族無氧化加熱。在鹽浴爐內，用熔化的鹽液做爲加溫物質，可防止作氧化和脫碳。在熔鋁爐內冶煉生鐵，一般遭受焦碳質量、排風流程、爐料狀況和大氣熱度等條件的莫須有，使冶煉內中難以塌實，不易失去好的鋼水。焚風熔鋁爐能無效地退步鋼水熱度、減少合金燒損、升高鋼水氧化率，進而能產出低档鑄鐵。
